معرفی قالب سنبه ماتریس پروگرسیو و تقسیم بندی قالبها

راهنما 09129474073

برای تولید قطعات فلزی و غیرفلزی در صنعت ،  از از ورق های فلزی و غیر فلزی، از نوع خاصی قالب به نام سنبه ماتریس استفاده می شود. تولید قظعات فلزی ساده، ازقالب های تک مرحله ای و در تولید قظعات فلزی پیچیده تر از قظعات چند مرحله ای استفاده می شود. به قالب هایی که بیش از یک مرحله عملیاتی روی محصول خروجی انجام می شود ، قالب سنبه ماتریس پروگرسیو  گفته می شود.

# معنی شیت متال # معنی شیت متال

تولید قطعات فلزی می تواند شامل عمل خم، برش، کشش و ...و یا ترکیبی از چند و کل مراحل با هم باشد.در کل ساختاز به ابزار های بیشتری نسبت به تک مرحله ای ها است. قالب سنبه ماتریس پروگرسیو خیلی پیچیده تر از قالب های تک مرحله ای استو برای ساخت آن از نرم افزار ها و دستگاه های خاص استفاده می شود به عنوان مثال دستگاه کات وایر. از آنجایی که هر مرحله بستگی به مرحله قبل دارد، نی

# خدمات اپتیک سه بعدی # خدمات اپتیک سه بعدی

قالب های سنبه ماتریس به چهار گروه کلی تقسیم می شوند:

• یرش
• خمکاری
• کشش
• کوبش

قالب های برش

در این فرم از برش ، برش به صورتی است که می تواند دارای محیطی باز یا بسته باشد و فرم های هندسی یا غیر هتئسی را شامل شود. فکی که به صورت نری است در بالا قرار میگیرد و فک مادگی که معمولا در پایین است را ماتریس می گویند.ورق با قرار گرفتن بین سنبه و ماتریس و نحت فشار پرس در خط برش جدا شده و برش صورت میگیرد

# سفارش ساخت قطعات پلاستیکی # سفارش ساخت قطعات پلاستیکی

قالب های خمکاری

در این روش با فشار به محل خم دو لبه کار را از حالت تخت و صاف خارج و تحت زاویه دلخواه قرار می دهیم. نکته مهم و قابل توجه در این روش آن  است که ظراح فقط مجاز به اعمال نیرو بر روی محل خم بوده و نباید قسنت های دیگر سطح را در گیر کند.و همچنین اعمال ضریب بازگشت فنری در محاسبه زاویه نهایی بسیار ضروری است.

# تولید قطعات پلاستیکی # تولید قطعات پلاستیکی

قالب های کشش

برای تبدیل ورق مسطح به حجم از قالب کشش استفاده می شود. در این روش ذرات تشکیل دهنده ورق فلزی فشرده یا کشیده می شوند و باعث تغییر ضخامت شده است. در زمان کشیده شدن در سطح چروک هایی ایجاد می شود که در روش کشش ورق فلزی این چروک ها بوسیله قالب مهار مشووند و به شکل تغییر ضخامت یا ازدیاد طول بروز می نمایند.

# سفارش قالب # سفارش قالب

قالب های کوبشی

تغییر شکل در سطح فلز با اعمال نیرو بین صفحات قللب را کوبش می گویند. در کل کوبش به دو گروه کوبش سرد (سکه زنی) و کوبش گرم ( فورجینگ یا آهنگری) تقسیم می شود که روش سرد برای  عمق کم با دقت بالاو روش گرم برای تغییر شکل کاربرد دارد. دمای مناسب برای فورج فلز نزدیک به دمای خمیری شدن ماده و برای آلیاژهای آهنی بین 850 تا 1000 درجه سانتیگراد هست

# مهندسی معکوس در مکانیک # مهندسی معکوس در مکانیک

برای اطلاع بیشتر جهت ثبت سفارش انواع قالب و تهیه محصولات با شماره های ثبت شده در سایت تماس گرفته و از مشاوره با کارشناسان ما استفاده بفرمایید. همکاران پشتیبانی به صورت شبانه روزی و با شکیبایی پاسخگوی شما مشتریان گرامی می باشند.

# بهترین اسکنرهای سه بعدی # بهترین اسکنرهای سه بعدی